一种公路施工用便捷型夯实机的制作方法

文档序号:19906929发布日期:2020-02-11 17:06
一种公路施工用便捷型夯实机的制作方法

本发明涉及道路施工设备技术领域,尤其涉及一种公路施工用便捷型夯实机。



背景技术:

随着国民经济的发展,交通运输对道路造成的压力越来越大,因此对道路建设也提出了越来越高的要求,高速公路的建设突飞猛进,发展迅速,在十年左右的时间里,铺路技术越来越发达,但由于道路基石的铺设过程简单,造成工作人员对基石的铺设过程不够重视,好的道路需要稳固的基石来做保证。

针对上述问题,公开号cn208023367u的发明专利公开了一种高速公路施工用基石震动夯实装置解决了上述问题。

然而该专利在实际应用中存在以下问题:夯实装置使用的便捷性不佳,夯实机裸露在外,受到碰撞时会直接影响到机体,降低机体的使用寿命,且不能根据路面的实际夯实需要进行调节,因此使用过程存在一定不便,此外在现有专利技术中cn107724370a虽然能够实现交替式打夯动作,但是无法快速实现连续与交替打夯模式的切换,且打夯力度不便于调节,现有的打夯设备需要通过控制机构来保证不同打夯力度调节后的稳定输出,因此设备体积大,制造成本高,因此亟需设计一种公路施工用便捷型夯实机。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的夯实装置使用的便捷性不佳,夯实机裸露在外,受到碰撞时会直接影响到机体,降低机体的使用寿命,且不能根据路面的实际夯实需要进行调节,因此使用过程存在一定不便。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种公路施工用便捷型夯实机,包括机体以及固定在机体一侧的手柄,所述机体内设有安装腔,所述安装腔的侧壁上对称固定有两个驱动电机,每个所述驱动电机上均传动连接有驱动轴,每个所述驱动轴均通过传动座传动连接有传动轴,所述传动座内开设有转动口,所述转动口内插接有硅钢片b和电磁片b,所述硅钢片b与传动轴固定连接,所述电磁片b与驱动轴固定连接,所述硅钢片b与电磁片b相抵,所述传动轴的端部固定连接有转盘,所述转盘上通过安装轴套接有套板,所述安装腔内滑动连接有传动板,所述安装腔内凹设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有固定轴,所述传动板上贯穿开设有用于转动套接套板的开孔,且所述固定轴上固定安装有硅钢片a,所述导向滑槽的侧壁上固定有电磁片a,所述电磁片a与硅钢片a相抵,两个所述套板的底端均与传动板转动连接,所述传动板的底部的滑轨上对称滑动连接有两个连接座,每个连接座可以沿着滑轨滑动一定距离,并在滑动行程内可以锁定在任一点,每个所述连接座上均转动连接有连接杆,所述机体的底部对称开设有两个与安装腔连通的滑口,每个所述滑口内均滑动插接有传动柱,所述传动柱的底部固定连接有夯实板,且两个所述连接杆的底端分别与两个传动柱转动连接,所述传动板左右两侧均为弧形,且所述安装腔左右两侧的内壁上均固定有弧形座,两个所述弧形座相对的一侧均凹设有匹配传动板的弧形槽,所述导向滑槽内固定安装有导向杆,所述固定轴上贯穿开设有供导向杆穿插的开孔;

所述机体通过周向等间隔设置的四个可伸缩连接柱倾斜连接有一环形防撞座,所述四个连接柱的一端通过分别可分离的扣合连接在机体外壁上的四个平行滑槽内,另一端轴向等间隔铰接在环形防撞座座体顶端,且在环形防撞座座体顶端和连接柱柱体上分别设置有连接柱倾斜角度锁定机构以及伸缩长度锁定机构,所述环形防撞座上开设有开口,且所述环形防撞座上固定套接有弹性圈,所述环形防撞座的底部周向安装有四个锁止万向轮,。

所述连接柱靠近机体的一端具有卡块,对应该卡块在机体的外壁上的四个平行滑槽内分别等间距设置有多个凹槽。

优选的,所述传动板左右两侧均为弧形,且所述安装腔左右两侧的内壁上均固定有弧形座,两个所述弧形座相对的一侧均凹设有匹配传动板的弧形槽。

优选的,两个所述弧形座相对的一侧均固定有滑垫,所述传动板与滑垫相抵。

优选的,所述转动口为阶梯形口,所述硅钢片b和电磁片b均为圆柱体结构。

优选的,每个所述传动柱的顶部和每个所述连接座的底部均凹设有连接槽,每个所述连接槽内均转动连接有铰接轴,所述连接杆两端的端部均转动套接在对应的铰接轴上。

优选的,所述手柄上固定套接有橡胶套,所述橡胶套为橡胶材质。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中将多种打夯模式集成在一起,通过集成在一起的磁铁调配切换机构以及连接座的可滑动设计,使得打夯力度和夯地模式可以快速高效的调节完成。

2、本发明实现了对夯实操作的调整,可以选择两个夯实板同步对地面进行夯实,也可以控制两个夯实板对地面进行交替式的夯实,可以根据路面需要进行调整,配合机体的移动提高了地面的夯实效率;

3、本发明通过环形防撞座和连接柱套设在机体的外侧,可以提升机体的防撞性能,在与物体发生碰撞时,物体会直接与连接柱接触,从而对机体进行保护,且方便了机体的移动,提高了夯实机的便捷性;

4、本发明通过弧形座和滑垫可对传动板竖直升降或转动的路径进行导向,利用弧形座的变形性质满足了传动板的转动或竖直滑动,从而有利于提升传动板转动或滑动过程的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种公路施工用便捷型夯实机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种公路施工用便捷型夯实机侧视方向的内部结构示意图;

图3为本发明提出的一种公路施工用便捷型夯实机传动座的截面结构示意图;

图4为图2的a处结构放大图;

图5为图2的b处结构放大图。

图中:1机体、2环形防撞座、3连接柱、4夯实板、5开口、6弹性圈、7锁止万向轮、8手柄、9橡胶套、10安装腔、11弧形座、12连接座、13铰接轴、14滑口、15传动柱、16传动板、17滑垫、18连接杆、19驱动轴、20传动轴、21传动座、22硅钢片b、23电磁片b、24转动口、25驱动电机、26套板、27安装轴、28转盘、29电磁片a、30硅钢片a、31开孔、32导向滑槽、33导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5,一种公路施工用便捷型夯实机,包括机体1以及固定在机体1一侧的手柄8,所述机体1内设有安装腔10,所述安装腔10的侧壁上对称固定有两个驱动电机25,每个所述驱动电机25上均传动连接有驱动轴19,每个所述驱动轴19均通过传动座21传动连接有传动轴20,所述传动座21内开设有转动口24,所述转动口24内插接有硅钢片b22和电磁片b23,所述硅钢片b22与传动轴20固定连接,所述电磁片b23与驱动轴19固定连接,所述硅钢片b22与电磁片b23相抵,所述传动轴20的端部固定连接有转盘28,所述转盘28上通过安装轴27套接有套板26,所述安装腔10内滑动连接有传动板16,所述安装腔10内凹设有导向滑槽32,所述导向滑槽32内滑动连接有固定轴,所述传动板16上贯穿开设有用于转动套接套板26的开孔34,且所述固定轴上固定安装有硅钢片a30,所述导向滑槽32的侧壁上固定有电磁片a29,所述电磁片a29与硅钢片a30相抵,两个所述套板26的底端均与传动板16转动连接,所述传动板16的底部的滑轨上对称滑动连接有两个连接座12,每个连接座12可以沿着滑轨滑动一定距离,并在滑动行程内可以锁定在任一点,每个所述连接座12上均转动连接有连接杆18,所述机体1的底部对称开设有两个与安装腔10连通的滑口14,每个所述滑口14内均滑动插接有传动柱15,所述传动柱15的底部固定连接有夯实板4,且两个所述连接杆18的底端分别与两个传动柱15转动连接,所述传动板16左右两侧均为弧形,且所述安装腔10左右两侧的内壁上均固定有弧形座11,两个所述弧形座11相对的一侧均凹设有匹配传动板16的弧形槽,所述导向滑槽32内固定安装有导向杆33,所述固定轴上贯穿开设有供导向杆33穿插的开孔31;

所述机体1通过周向等间隔设置的四个可伸缩连接柱3倾斜连接有一环形防撞座2,所述四个连接柱3的一端通过分别可分离的扣合连接在机体1外壁上的四个平行滑槽内,另一端轴向等间隔铰接在环形防撞座2座体顶端,且在环形防撞座2座体顶端和连接柱3柱体上分别设置有连接柱3倾斜角度锁定机构以及伸缩长度锁定机构,所述环形防撞座2上开设有开口5,且所述环形防撞座2上固定套接有弹性圈6,所述环形防撞座2的底部周向安装有四个锁止万向轮7,。

所述连接柱3靠近机体1的一端具有卡块,对应该卡块在机体1的外壁上的四个平行滑槽内分别等间距设置有多个凹槽。两个所述弧形座11相对的一侧均固定有滑垫17,所述传动板16与滑垫17相抵。所述转动口24为阶梯形口,所述硅钢片b22和电磁片b23均为圆柱体结构。每个所述传动柱15的顶部和每个所述连接座12的底部均凹设有连接槽,每个所述连接槽内均转动连接有铰接轴13,所述连接杆18两端的端部均转动套接在对应的铰接轴13上。所述手柄8上固定套接有橡胶套9,所述橡胶套9为橡胶材质。需要说明的是,参考说明书附图4,安装轴27固定在转盘28远离传动轴20一侧靠近边缘的位置,滑口14可对传动柱15进行滑动过程的导向,通过单个驱动电机25驱动对应的驱动轴19、传动轴20和转盘28转动,带动套接在安装轴27上的套板26,从而带动传动板16的一侧以固定轴为轴心往复式摆动,从而实现了两个夯实板4交替式夯实,通过两个驱动电机25同时驱动对应的驱动轴19、传动轴20和转盘28同时转动,可以带动传动板16在安装腔10内竖直升降,从而实现了底部两个夯实板4的同时夯实;

其中,传动板16左右两侧均为弧形,且安装腔10左右两侧的内壁上均固定有弧形座11,两个弧形座11相对的一侧均凹设有匹配传动板16的弧形槽,两个弧形座11相对的一侧均固定有滑垫17,传动板16与滑垫17相抵;

需要说明的是,通过弧形座11和滑垫17可对传动板16竖直升降或转动的路径进行导向,利用弧形座11的变形性质满足了传动板16的转动或竖直滑动,从而有利于提升传动板16转动或滑动过程的稳定性;

其中,转动口24为阶梯形口,硅钢片b22和电磁片b23均为圆柱体结构;

需要说明的是,硅钢片b22和电磁片b23均可在转动口24内自由转动,可以控制电磁片b23通电产生磁性与硅钢片b22吸紧,从而可以实现驱动轴19对传动轴20的传动,控制电磁片b23断电后,传动轴20的转动无法传动至驱动轴19,从而实现了交替式夯实工作的进行;

其中,每个传动柱15的顶部和每个连接座12的底部均凹设有连接槽,每个连接槽内均转动连接有铰接轴13,连接杆18两端的端部均转动套接在对应的铰接轴13上;

需要说明的是,连接杆18的上下两端均插设于对应的连接槽内,并转动套接在对应的铰接轴13上,以此实现传动板16与传动柱15之间的传动连接;

其中,导向滑槽32内固定安装有导向杆33,固定轴上贯穿开设有供导向杆33穿插的开孔31;

需要说明的是,通过导向杆33可以对开孔31在导向滑槽32内滑动过程进行导向;

其中,机体1通过周向设置的四个连接柱3固定连接有环形防撞座2,环形防撞座2上开设有开口5,且环形防撞座2上固定套接有弹性圈6,环形防撞座2的底部周向安装有四个锁止万向轮7;

需要说明的是,通过环形防撞座2和连接柱3套设在机体1的外侧,可以提升机体1的防撞性能,在与物体发生碰撞时,物体会直接与连接柱3接触,从而对机体1进行保护,且方便了机体1的移动,提高了夯实机的便捷性;

其中,手柄8上固定套接有橡胶套9,橡胶套9为橡胶材质;

需要说明的是,橡胶套9可以提升工作人员手部接触时的舒适度,且在冬天时不会受外界温度较低的影响,从而保证了工作人员夯实机的正常操控。

本发明中,使用者使用该装置时,当需要控制夯实机进行交替式夯实工作时,通过单个驱动电机25驱动对应的驱动轴19、传动轴20和转盘28转动,此时驱动驱动轴19连接的电磁片b23通电产生磁性与硅钢片b22吸紧实现固定,带动套接在安装轴27上的套板26,此时29通电且与硅钢片a30吸紧,此时传动板16无法在导向滑槽32内滑动,从而带动传动板16的一侧以固定轴为轴心往复式摆动,从而实现了两个夯实板4交替式夯实;当需要控制夯实机进行同步式夯实工作时,通过两个驱动电机25同时驱动对应的驱动轴19、传动轴20和转盘28同时转动,此时两个电磁片b23均通电与对应的硅钢片b22吸紧,且电磁片a29断电失去磁性,此时传动板16在安装腔10内竖直升降,带动固定轴沿着导向杆33在导向滑槽32内滑动,底部两个夯实板4可以同时进行夯实工作;在需要进行打夯力度调节时可以执行如下动作:如果要求将打夯力度减弱,则将两个连接座12沿着传动板16的底部的滑轨向两侧滑动,使得连接座12偏离连接杆18正上方,从而使得传动柱15的上下行程缩短,并增大连接柱3在环形防撞座2上的倾斜角度,然后锁定,并伸长连接柱3,使得连接柱3卡扣在机体1外壁上滑槽内的更高部位的凹槽中,上述配合使得夯实板4的加速行程变短,从而实现打夯力度调节。

可以通过手柄8和橡胶套9控制整个夯实机的移动,具有移动便捷操作方便的特点,通过环形防撞座2和连接柱3套设在机体1的外侧,可以提升机体1的防撞性能,在与物体发生碰撞时,物体会直接与连接柱3接触,从而对机体1进行保护,且方便了机体1的移动,提高了夯实机的便捷性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1